在建設智慧工廠前，進行合理的布局分析十分重要。因為工廠一旦建成，再想進行改動將極為不便。良好的布局能使智慧工廠始終如一高效地運轉。下面，本文將對智慧工廠的布局要點進行分析。

設備聯(lián)網

　　設備聯(lián)網是實現(xiàn)智慧工廠的前提基礎。企業(yè)需針對設備間的互聯(lián)方式、通信方式、通信協(xié)議以及接口方式等確立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控。機床聯(lián)網后，可達成DNC(分布式數控)應用。

數據采集管理

　　數據采集方式眾多，對于需要高頻率采集的數據，應從設備控制系統(tǒng)中自動采集。企業(yè)在進行智慧工廠規(guī)劃時，要預先考慮好數據采集的接口規(guī)范以及SCADA(監(jiān)控和數據采集)系統(tǒng)的應用。

　　在管理方面，要建立數據管理規(guī)范，確保數據的一致性和準確性。通過對數據的有效采集和管理，可實現(xiàn)生產過程的全程追溯，當出現(xiàn)問題時能及時告警，并追溯至生產的批次、零部件和原材料的供應商，還能計算出產品生產過程產生的實際成本。

智慧廠房設計

　　智慧廠房需規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智慧安防系統(tǒng)、智慧消防系統(tǒng)、通風與空調系統(tǒng)等。

　　在廠房設計時，還應考慮如何降低噪音、如何便于設備靈活調整布局以及多層廠房如何進行物流輸送等問題。

　　整個廠房的工作分區(qū)應根據工業(yè)工程原理進行分析，可使用數字化制造仿真軟件對設備布局、產線布置、車間物流進行仿真。

智能產線規(guī)劃

　　企業(yè)需依據生產線所要生產的產品、產能及生產節(jié)拍，采用價值流圖等方法合理規(guī)劃智能產線。智能產線具備自動采集生產與裝配過程中的生產、質量、能耗、設備狀態(tài)等數據的功能，通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)。設計智能產線時需考慮如何節(jié)省空間、減少人員移動，以此提高生產效率和質量。

物料搬運規(guī)劃

　　在智慧工廠規(guī)劃時，應盡量減少無效的物料搬運。許多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)，根據每個客戶的訂單集中配貨，并快速揀貨，配送到裝配線，消除線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可采用帶有導軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等手段來傳遞物料，也可采用AGV、RGV(有軌穿梭車)或者懸掛式輸送鏈等方式進行物料傳遞。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應用，同樣是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時需進行系統(tǒng)分析的問題。

　　在建設智慧工廠時，需要注意以上提到的這些布局要點。這些要點牽一發(fā)而動全身，務必慎重考慮清楚，以最終實現(xiàn)一個合理的、智慧的工廠。